Ποιες είναι οι διαφορές μεταξύ μηχανών θερμοδιαμόρφωσης τριών σταθμών και τεσσάρων σταθμών

Ποιες είναι οι διαφορές μεταξύ μηχανών θερμοδιαμόρφωσης τριών σταθμών και τεσσάρων σταθμών

Οι μηχανές θερμοδιαμόρφωσης θετικής πίεσης και κενού είναι συνήθως χρησιμοποιούμενος εξοπλισμός για τη χύτευση πλαστικών προϊόντων. Με την ανάπτυξη της τεχνολογίας και τη διαφοροποίηση της ζήτησης της αγοράς, οι κοινές μηχανές θερμοδιαμόρφωσης τριών και τεσσάρων σταθμών στην αγορά έχουν γίνει η κύρια επιλογή. Αυτό το άρθρο θα συζητήσει σε βάθος τη διαφορά μεταξύ αυτών των δύο τύπων εξοπλισμού.

Αρχή λειτουργίας της μηχανής θερμοδιαμόρφωσης

Μια μηχανή θερμοδιαμόρφωσης πολλαπλών σταθμών επεξεργάζεται θερμοπλαστικά φύλλα θερμαίνοντάς τα μέχρι το σημείο μαλάκυνσης και στη συνέχεια χυτεύοντάς τα μέσω του καλουπιού για το απαιτούμενο σχήμα της διαδικασίας κατασκευής. Μηχανή θερμοδιαμόρφωσης πλαστικών Κυρίως για την παραγωγή διαφόρων πλαστικών δοχείων (δοχείο αυγών, δοχείο φρούτων, δοχείο τροφίμων, δοχεία συσκευασίας κ.λπ.), δοχεία φρούτων, δοχεία τροφίμων, δοχεία συσκευασίας κ.λπ.) με θερμοπλαστικά φύλλα, όπως PS, PET, HIPS, PP, PLA κ.λπ.

Οι μηχανές θερμοδιαμόρφωσης πολλαπλών σταθμών αυξάνουν την παραγωγικότητα αναθέτοντας διαφορετικές διαδικασίες σε ξεχωριστούς σταθμούς εργασίας, οι οποίοι είναι βελτιστοποιημένοι για να καλύπτουν διαφορετικές απαιτήσεις παραγωγής.

Τμήμα Σταθμού Εργασίας

1. Μηχανή θερμοδιαμόρφωσης τριών σταθμών

Ένας θερμοδιαμορφωτής τριών σταθμών αποτελείται συνήθως από σταθμούς διαμόρφωσης, κοπής και στοίβαξης.

2. Μηχανή θερμοδιαμόρφωσης τεσσάρων σταθμών

Προστίθεται ένας ξεχωριστός σταθμός διάτρησης για να σχηματιστεί μια πιο υποδιαιρεμένη διαδικασία διαμόρφωσης, διάτρησης, κοπής, στοίβαξης κ.λπ.

Η κύρια διαφορά είναι ότι το μηχάνημα 4 σταθμών διαθέτει έναν επιπλέον σταθμό διάτρησης. Εάν τα πλαστικά προϊόντα συσκευασίας σας (όπως δίσκοι φρούτων ή κιβώτια δενδρυλλίων) χρειάζονται διάτρηση, χρειάζεστε έναν θερμοδιαμορφωτή 4 σταθμών για την παραγωγή τους. Αυτό το μοντέλο έχει σχεδιαστεί για να χειρίζεται προϊόντα που απαιτούν διάτρηση.

Κάθε σετ καλουπιών θα έχει διαφορετικές παραμέτρους μηχανής κατά τη λειτουργία, όπως έλεγχο θερμοκρασίας και γωνία χύτευσης. Επομένως, για την ευκολία των πελατών μας, η θερμοδιαμόρφωση μας είναι εξοπλισμένη με λειτουργία αποθήκευσης παραμέτρων. Πριν από την αποστολή του εξοπλισμού στο εργοστάσιο του πελάτη, οι μηχανικοί μας θα εντοπίσουν σφάλματα σε κάθε σετ καλουπιών για τον πελάτη και θα στείλουν τα παραγόμενα δείγματα στον πελάτη για επιβεβαίωση μέχρι να μείνει ικανοποιημένος. Οι μηχανικοί θα αποθηκεύσουν τις λειτουργικές παραμέτρους των καλουπιών στον εξοπλισμό και ο πελάτης χρειάζεται μόνο να χρησιμοποιήσει τις παραμέτρους στην επόμενη λειτουργία για να ξεκινήσει η παραγωγή.

Πίνακας σύγκρισης παραμέτρων

Οι μηχανές θερμοδιαμόρφωσης τριών και τεσσάρων σταθμών έχουν τα δικά τους πλεονεκτήματα και δεν υπάρχει απόλυτα «καλύτερη» επιλογή. Λαμβάνοντας υπόψη τα χαρακτηριστικά του προϊόντος σας και τις ανάγκες σας σε απόδοση, επικοινωνήστε με την τεχνική μας ομάδα για να επιλέξετε τη βέλτιστη λύση θερμοδιαμόρφωσης για τις απαιτήσεις παραγωγής σας.