Η χύτευση είναι η διαδικασία κατασκευής διαφόρων μορφών πολυμερών (σκόνες, σφαιρίδια, διαλύματα ή διασπορές) σε προϊόντα στο επιθυμητό σχήμα. Είναι το πιο σημαντικό σε όλη τη διαδικασία χύτευσης πλαστικού υλικού και είναι η παραγωγή όλων των πολυμερών υλικών ή προφίλ. Η απαραίτητη διαδικασία.Οι μέθοδοι πλαστικής χύτευσης περιλαμβάνουν τη χύτευση με εξώθηση, τη χύτευση με έγχυση, τη χύτευση με συμπίεση, τη χύτευση μεταφοράς, τη χύτευση με ελασματοποίηση, τη χύτευση με εμφύσηση, τη χύτευση σε καλούπι, τη χύτευση με αφρό, τη θερμοδιαμόρφωση και πολλές άλλες μεθόδους, που όλες έχουν την προσαρμοστικότητά τους.
Θερμοδιαμόρφωση είναι μια μέθοδος κατασκευής προϊόντων χρησιμοποιώντας θερμοπλαστικά φύλλα ως πρώτες ύλες, η οποία μπορεί να αποδοθεί στη δευτερογενή χύτευση πλαστικών. Αρχικά, το φύλλο που κόβεται σε συγκεκριμένο μέγεθος και σχήμα τοποθετείται στο πλαίσιο του καλουπιού και θερμαίνεται σε κατάσταση υψηλής ελαστικότητας μεταξύ Tg-Tf, το φύλλο τεντώνεται ενώ θερμαίνεται και στη συνέχεια ασκείται πίεση για να κλείσει. στο καλούπι Η επιφάνεια σχήματος είναι παρόμοια με την επιφάνεια σχήματος και το προϊόν μπορεί να ληφθεί μετά από ψύξη, διαμόρφωση και κοπή.Κατά τη θερμοδιαμόρφωση, η εφαρμοζόμενη πίεση βασίζεται κυρίως στη διαφορά πίεσης που σχηματίζεται με την ηλεκτρική σκούπα και την εισαγωγή πεπιεσμένου αέρα και στις δύο πλευρές του φύλλου, αλλά και μέσω μηχανικής πίεσης και υδραυλικής πίεσης.
Το χαρακτηριστικό της θερμοδιαμόρφωσης είναι ότι η πίεση διαμόρφωσης είναι χαμηλή και η διαδικασία θερμοδιαμόρφωσης είναι η εξής:
υλικό σανίδας (φύλλο) → σύσφιξη → θέρμανση → πίεση → ψύξη → διαμόρφωση → ημικατεργασμένα προϊόντα → ψύξη → κοπή. Η θερμοδιαμόρφωση του τελικού προϊόντος είναι διαφορετική από την τεχνολογία επεξεργασίας μιας χρήσης, όπως η χύτευση με έγχυση και η εξώθηση. Δεν είναι για πλαστική ρητίνη ή πέλλετ για χύτευση θέρμανσης ή συνεχή χύτευση με την ίδια διατομή μέσω καλουπιού. ούτε χρησιμοποιεί εργαλειομηχανές, εργαλεία και άλλες μεθόδους μηχανικής επεξεργασίας για την κοπή μέρους του πλαστικού υλικού. Στη συνέχεια, για να αποκτήσετε το απαιτούμενο σχήμα και μέγεθος, αλλά για το υλικό πλαστικής σανίδας (φύλλο), θέρμανση, χρησιμοποιώντας καλούπι, κενό ή πίεση για να παραμορφωθεί το υλικό σανίδας (φύλλο). Αποκτήστε το απαιτούμενο σχήμα και μέγεθος, συμπληρωμένα με υποστηρικτικές διαδικασίες, για την υλοποίηση του σκοπού της εφαρμογής.
Η τεχνολογία θερμοδιαμόρφωσης αναπτύσσεται με βάση τη μέθοδο διαμόρφωσης του μεταλλικού φύλλου. Αν και ο χρόνος ανάπτυξής του δεν είναι μεγάλος, αλλά η ταχύτητα επεξεργασίας είναι γρήγορη, ο βαθμός αυτοματισμού είναι υψηλός, το καλούπι είναι φθηνό και εύκολο στην αντικατάσταση και η προσαρμοστικότητα είναι ισχυρή. Μπορεί να παράγει προϊόντα τόσο μεγάλα όσο αεροσκάφη και ανταλλακτικά αυτοκινήτων, τόσο μικρά όσο κύπελλα ποτών. Τα υπολείμματα ανακυκλώνονται εύκολα. Μπορεί να επεξεργαστεί φύλλα πάχους έως και 0,10 mm. Αυτά τα φύλλα μπορεί να είναι διαφανή ή αδιαφανή, κρυσταλλικά ή άμορφα. Μπορούν να εκτυπωθούν μοτίβα πρώτα στο φύλλο ή μοτίβα με έντονα χρώματα μπορούν να εκτυπωθούν μετά τη διαμόρφωση.
Τα τελευταία 30 έως 40 χρόνια, λόγω της αυξανόμενης ποικιλίας υλικών θερμοπλαστικών φύλλων (φύλλων) ως πρώτων υλών, της συνεχούς βελτίωσης του εξοπλισμού της διαδικασίας θερμοδιαμόρφωσης και της ευρύτερης εφαρμογής προϊόντων, η τεχνολογία θερμοδιαμόρφωσης έχει αναπτυχθεί Με σχετικά γρήγορη ανάπτυξη, η τεχνολογία της και ο εξοπλισμός γίνεται όλο και πιο τέλειος. Σε σύγκριση με τη χύτευση με έγχυση, η θερμοδιαμόρφωση έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής απόδοσης παραγωγής, της απλής μεθόδου, της μικρότερης επένδυσης σε εξοπλισμό και της δυνατότητας κατασκευής προϊόντων με μεγαλύτερες επιφάνειες. Ωστόσο, το κόστος της θερμοδιαμόρφωσης των πρώτων υλών είναι υψηλό και υπάρχουν πολλές διαδικασίες μετα-επεξεργασίας για τα προϊόντα. Με τη συνεχή ανάπτυξη της τεχνολογίας παραγωγής και την ανάγκη μεγιστοποίησης των οικονομικών οφελών, ο εξοπλισμός θερμοδιαμόρφωσης έχει σταδιακά απαλλαγεί από το πρώτο μόνο ως ανεξάρτητο σύστημα χύτευσης υλικού πλαστικών σανίδων (φύλλων) και έχει αρχίσει να συνδυάζεται με άλλο εξοπλισμό παραγωγής για να καλύψει τη σύνθεση Μια πλήρης γραμμή παραγωγής για συγκεκριμένες ανάγκες, βελτιώνοντας έτσι περαιτέρω την αποδοτικότητα παραγωγής και μειώνοντας το κόστος παραγωγής του τελικού προϊόντος.
Θερμοδιαμόρφωση είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για την κατασκευή προϊόντων με λεπτά τοιχώματα και μεγάλες επιφάνειες. Οι συνήθως χρησιμοποιούμενες πλαστικές ποικιλίες περιλαμβάνουν πολυστυρένιο, πλεξιγκλάς, πολυβινυλοχλωρίδιο, abs, πολυαιθυλένιο, πολυπροπυλένιο, πολυαμίδιο, πολυανθρακικό και τερεφθαλικό πολυαιθυλένιο.
Ώρα δημοσίευσης: Απρ-20-2021