| Μοντέλο | HEY04A |
| Ταχύτητα διάτρησης | 15-35 φορές/λεπτό |
| Μέγ. Μέγεθος σχηματισμού | 470*290 χλστ |
| Μέγ. Βάθος Σχηματισμού | 47 χιλιοστά |
| Πρώτη ύλη | PET, PS, PVC |
| Μέγ. Πλάτος φύλλου | 500 χλστ |
| Πάχος φύλλου | 0,15-0,7 χλστ |
| Εσωτερική διάμετρος ρολού φύλλου | 75 χιλιοστά |
| Βάζω κάρβουνα | 60-300mm |
| Συμπιεσμένος αέρας (συμπιεστής αέρα) | 0,6-0,8Mpa, περίπου 0,3cbm/λεπτό |
| Ψύξη καλουπιών (ψύκτη) | 20℃, 60L/H, νερό βρύσης / ανακυκλώστε το νερό |
| Συνολική ισχύς | 11,5 Kw |
| Ισχύς κύριου κινητήρα | 2,2 Kw |
| Συνολική διάσταση | 3500*1000*1800 χλστ |
| Βάρος | 2400 κιλά |
0102030405
Μηχάνημα Αυτόματης Θερμοδιαμόρφωσης Καπακιού HEY04A
Περιγραφή μηχανήματος
Η αυτόματη μηχανή θερμοδιαμόρφωσης καπακιών αναπτύσσεται από το τμήμα έρευνας και ανάπτυξης, σύμφωνα με τη ζήτηση της αγοράς συσκευασίας. Απορροφώντας τα πλεονεκτήματα της μηχανής συσκευασίας κυψελών αλουμινίου-πλαστικού και της μηχανής χύτευσης πλαστικού, η Μηχανή υιοθετεί την αυτόματη διαμόρφωση, διάτρηση και κοπή όπως απαιτούν οι ειδικές ιδιότητες του προϊόντος από τους χρήστες. Με την προηγμένη τεχνολογία, την ασφαλή και απλή λειτουργία, την αποφυγή της κατανάλωσης εργασίας που προκαλείται από χειροκίνητη διάτρηση και τη ρύπανση που προκαλούν οι εργαζόμενοι κατά την εργασία, εγγυώνται την ποιότητα των προϊόντων. Το μηχάνημα θερμοδιαμόρφωσης εξοπλισμένο με πάνελ θέρμανσης, χαμηλή κατανάλωση ρεύματος, μικρό εξωτερικό αποτύπωμα, οικονομικό και πρακτικό. Έτσι το μηχάνημα χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή καπακιών, καλυμμάτων, δίσκων, πιάτων, κιβωτίων.
Εφαρμογές:
PVC, PET, PS, ως πρώτες ύλες, αλλαγή του καλουπιού σε ένα μηχάνημα για την κατασκευή καπακιών, καλυμμάτων, δίσκων, πιάτων, κουτιών, δίσκων τροφίμων και ιατρικών προϊόντων κ.λπ.
Τεχνικές Παράμετροι
Χαρακτηριστικά Απόδοσης
Η μηχανή διαμόρφωσης καπακιού πραγματοποιεί αυτόματο έλεγχο μέσω του συνδυασμού προγραμματιζόμενου ελεγκτή (PLC), διεπαφής ανθρώπου-μηχανής, κωδικοποιητή, φωτοηλεκτρικού συστήματος κ.λπ., και η λειτουργία είναι απλή και διαισθητική.
Η μηχανή θερμοδιαμόρφωσης καπακιού: η μετάδοση υιοθετεί τον μειωτήρα και την κύρια σύνδεση περιστροφής. Οι σταθμοί διαμόρφωσης, διάτρησης, έλξης και διάτρησης βρίσκονται στον ίδιο άξονα για να διασφαλιστεί ο λειτουργικός συγχρονισμός (μειωμένο σφάλμα μετάδοσης).
Το αυτόματο σύστημα ανύψωσης και φόρτωσης υλικού είναι ασφαλές και εξοικονομεί εργασία.
Ολόκληρο το σώμα της μηχανής κατασκευής καπακιού συγκολλάται από χαλύβδινο κουτί, η δομή είναι σταθερή και χωρίς παραμόρφωση, ο βραχίονας και το κιβώτιο είναι υπό χύτευση πίεσης, υψηλή πυκνότητα και χωρίς τρύπες αέρα και η εμφάνιση είναι ομοιόμορφα τυλιγμένη με ανοξείδωτο χάλυβα, το οποίο είναι όμορφο και εύκολο στη συντήρηση.
Το σύστημα σερβοέλξης με κυλίνδρους κάνει το μηχάνημα να λειτουργεί πιο σταθερό και αξιόπιστο, αυξάνει το μήκος έλξης και μπορεί να ρυθμίσει άμεσα το μήκος έλξης και την ταχύτητα έλξης στη διεπαφή ανθρώπου-μηχανής μέσω προγραμματισμού PLC, ο οποίος αυξάνει την περιοχή διαμόρφωσης και επεκτείνει το εύρος εφαρμογής του μηχανήματος.
Εφαρμογές
